铸钢丸的生产工艺
发布时间:2017-03-06
铸钢丸采用精选的原材料废钢,添加稀有金属及配比合金,经电炉熔炼,现代化设备出产转化为钢粒,形成的丸体再次加热以净化匀质,并经多次电热处理、淬火后的丸体在熔炉内进行烘干并重新加热回火以达到适当的硬度,回火处理的丸料通过机械筛网被分选成符合sae尺度的11个等级以用于抛丸设备。在液体金属形成钢粒的过程中,其化学成份、粒度都受到严格控制,以确保其机械机能符合各种用途。每一个出产环节中都有Zui严密的品质治理,出产的钢丸内部组织严密,不易破碎,粒度分布平均,具有适当的硬度, 耐冲击性强,寿命长。
生产工艺如下:
精选材料(废钢及稀有金属)→熔炼(电弧炉)→雾化成型(离心式);
1、(<3.0mm)丸料→选圆→淬火→回火→精选→包装→合格铸钢丸;
2、(>3.0mm)丸料→破碎→淬火→等温的回火→精选→精筛→包装→合格铸钢丸。
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